Процесс производства абразивных лент имеет чрезвычайно строгие требования к абразивным ленточным подложкам, абразивным веществам, связующим веществам и плотности посадки песка. Преждевременное окончание срока службы абразивных ремней часто вызвано неправильным использованием. Вот несколько типичных проблем.
1. Чехол-накладка
Когда слой металлического материала покрывает абразивную режущую кромку, происходит прилипание, и поверхность абразивного ремня становится яркой и блестящей, и рука чувствует себя скользкой. Прилипание в основном происходит в металлических материалах с высокой прочностью, особенно в твердых и жестких материалах.
Недостаточное давление шлифовки является основной причиной липких колпачков. Для материалов с высокой твердостью, недостаточное давление затрудняет абразивные частицы для резки на заготовку и ломается и самозатачивается.
Более мягкое Контактное колесо или валик, даже при достаточно высоком шлифовальном давлении, обрушится настолько сильно, что абразивные частицы трудно вдавить в заготовку.
Более высокая скорость абразивной ленты делает абразивные частицы не имеют достаточно времени в области шлифования, глубина разреза на заготовку становится тоньше, а тепло тяжелое.
Причины торчащих колпачков являются комплексными, и решения также являются комплексными, то есть подходящим контактным колесом или нажимной пластиной, достаточно высоким шлифовальным давлением, И низкая скорость шлифовальной ленты являются фундаментальным решением проблемы. Конечно, также необходимо выбрать абразивы с хорошей самозаточкой.
2. Тупой
В процессе измельчения, хотя все абразивные зерна все еще присутствуют, острота уже очень плохая. Это происходит из-за затягивания абразивной режущей кромки из-за износа, феномена, известного как blunting. Нормальное повреждение-это конец срока службы абразивного ремня. Очевидно, что «blunting» мы ссылаемся здесь, когда абразивные зерна не были использованы, главным образом вызваны выбором или неправильным использованием абразивного пояса.
Более мягкое Контактное колесо или нажимная пластина затрудняют нарезку абразивных частиц в заготовку, что приводит к плоской кромке.
Недостаточное давление шлифования также легко тускнеет абразивный пояс, и абразив трудно самозатачивать.
Когда заготовка жесткая, она не подходит для выбора абразивного ремня, или высокая скорость абразивного ремня, и трудно нарезать на заготовку и стать тусклым.
Аномальный износ абразивного ремня серьезно влияет на срок службы абразивного ремня и значительно увеличивает стоимость обработки, поэтому его нельзя игнорировать.
3. Блокировка
Засорение-это тот факт, что зазор между абразивными зернами быстро покрыт и заполнен чипсами до того, как абразивная режущая кромка полностью испорчена, так что абразивный пояс теряет способность резания.
Существует много причин блокирования, большинство из которых вызваны неправильным использованием, обработкой материала и выбором абразивных ремней:
Контактное колесо или нажимная пластина слишком мягкие, что затрудняет нарезание абразивных зерен на заготовку. Абразивный пояс в основном находится в состоянии шлифования. Температура обрабатываемой области нагревается трением, так что чипы «приварены» к абразивной ленте, что приводит к блокировке. Раствор следует использовать твердое Контактное колесо и нажимную пластину, или Контактное колесо и нажимную пластину с пиковой спинкой зуба или Контактное колесо небольшого диаметра и так далее.
Если скорость абразивного ремня слишком высокая, абразивные частицы трудно эффективно разрезать на заготовку, а также произойдет засорение и ожоги заготовки. В это время скорость абразивного ремня должна быть уменьшена.
Если обрабатываемый материал слишком мягкий (например, цветные металлы, такие как алюминий и медь), его очень легко заблокировать поверхность абразивного ремня. Раствор должен быть: Используйте редкий абразивный пояс; Используйте крупнозернистый абразивный пояс при условии, что требования к шероховатости выполнены. Используйте хрупкий абразивный ремень из карбида кремния; Используйте метод добавления шлифовальных средств, таких как использование смазочных материалов.
Поверхность обработки легко засоряемых материалов гладкая. Для таких материалов не следует использовать смазку и крупнозернистые абразивные ремни, которые легко вызывают царапины. Следует использовать абразивные ремни с ультра-покрытием. Этот продукт имеет хорошее удаление чипов и защиту от засорения.
EN
ko 
fr 
de 
es 
it 
ru 
pt 
vi 
th 
pl 
